一、產(chǎn)品介紹

1、整套裝置的生產(chǎn)全過程是在無煙無塵無味的環(huán)境中運行的，環(huán)保效果良好

2、電器化操作,整套生產(chǎn)過程只需1至2人.
3、高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會產(chǎn)生一定量不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設(shè)計的燃氣噴嘴內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生了熱能，大大節(jié)約了能源。

4、生產(chǎn)過程中，煙塵的排放以及廢氣、廢水的排放量達到了環(huán)保部門的環(huán)保要求。
5、一次熱解兩次催化后只做簡單的化學(xué)和過濾處理就可做為商品燃料油投放市場，且汽油、柴油能分別收集。

6、能處理固體、半固體、液體廢棄料。

7、粗炭黑深加工系統(tǒng)。

二、產(chǎn)品特點

1、半開門設(shè)計：進料快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節(jié)省操作時間。

2、高溫、密閉、自動出渣：清潔無灰塵，節(jié)省時間。

3、脫硫除塵設(shè)計：煙道清潔，脫去酸性氣體，達到國家環(huán)保標準。

4、傳動裝置設(shè)計：內(nèi)齒圈傳動，設(shè)備運行平穩(wěn)，噪音小。

5、的加熱外殼設(shè)計：優(yōu)異的保溫功效，良好的節(jié)能效果。

6、直接加熱：受熱面積大，上溫快，溫度易控制，有效延長設(shè)備使用壽命。

7、出油率高，油品質(zhì)量好，工藝。

8、可燃氣體收集：回收再利用，節(jié)省燃料、減少污染。

9、全開門型：容易進料、密封性好，受熱快，冷卻快。承受力小，不易變形，穩(wěn)定性強，使用壽命長。

三、設(shè)備技術(shù)特點 
   采用新組配方催化劑，解決了產(chǎn)品的顏色及異味。本設(shè)備設(shè)計合理，制造工藝，自動化程度高，安全設(shè)施完備。

1、主機立式攪拌裂解處理器。

2、壓力、溫度報警系統(tǒng)。

3、二次催化塔。

4、自動出渣系統(tǒng)。

5、管式冷卻系統(tǒng)。
6、燃氣加熱系統(tǒng)（廢氣處理系統(tǒng)）。
7、煙塵脫硫除塵系統(tǒng)（另外配置）。
四、塑料煉油生產(chǎn)中三廢的處理：
1、廢氣：原料在生產(chǎn)者過程會產(chǎn)生一些不可液化的廢氣主要成分是C1到C4的烷烴類，通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放方面采用脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB 13271—2001相關(guān)標準。
2、廢液：油品在處理過程中，會產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會產(chǎn)生大約30公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱減液中和后，把中性廢水經(jīng)過三級過濾，達到無害化后，做冷卻水使用。（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)，另外還有更的廢水處理裝置。
3、廢固體物：廢塑料通過催化熱裂解后，會有一些固體殘渣，約占廢塑料重量的5％到10％左右。其主要成分是粗碳黑。可以作為生產(chǎn)工業(yè)碳黑的原料，也可以和粉煤灰混合，制造粉煤灰磚。